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WR300 WR525

WR300 , WR525

Enhanced Reliability and Efficiency

High-Performance Composites for Pump Users

해당분야 기술의 선두자리를 항상 유지하고 있는 그린트위드는 고객들과의 협력을 통해서 고객들의 필요에 신뢰할 수 있고 효과적인 방안을 제시합니다. 또한 고성능 물질과 맞춤형 엔지니어링 부품의 세계적 리더로서 전문적 지식을 최대한 활용하여 다양한 분야에서의 성능상의 문제를 해결하기 위한 가장 혁신적이고 비용 면에서 효과적인 안들을 제시합니다.

 

그린트위드는 고객들의 필요에 귀를 귀울입니다.

열가소성 복합물질에 대한 당사의 전문기술은 Arlon계열의 열가소성 복합물질의 성공에 기반한 것입니다. 자체 설계 및 제조 가공기술을 통해서 우리는 고객들이 그들 제품의 성능을 향상시키고 효율과 비용절감을 높이며, 설비의 유휴시간을 단축시킬 수 있도록 돕고 있습니다.

 

당사의 WR 시리즈 복합물 제품들은 내 마모성이 뛰어난 고성능 부품들에 사용되어 까다로운 물성을 요구하는 분야의 금속 제품들을 대체하고 있으며, 뛰어난 내 마모 및 마찰 특성과 내 화학성 외에 넌겔링(Nongalling)이 되지 않고, 고착 되지도 않아 마모 링, 부싱, 베어링 등의 재료로 이상적입니다.

탄소섬유 강화 열가소성 재료들로 만들어진 WR 부품들은 금속제 마모 부품들에서 기대할 수 없는 뛰어난 성능과 신뢰성을 발휘합니다.

 

WR 재료를 사용하면 API (미국 석유화학 협회)가 금속제 마모링에 권장하는 1/2의 클리어런스(Clearance)로 펌프를 안전하게 운전할 수 있습니다.

 

마모 링의 클리어런스가 작을수록 펌프의 스테이지 간 누수 및 재순환이 줄어들게 됩니다. 펌프의 내부 재순환 및 스테이지 간 누수를 줄이면 펌프의 성능이 증가합니다.

 

최근에 나온 API 610 사양 제 9판은 이용 가능한 개선 제품들을 공표하고 있는데, 그 중에는 그린 트위드의 WR 재료와 같은 중합체 기초 복합물질을 적절히 사용할 경우 펌프의 성능을 향상시킬 수 있는 금속 마모 물질 대체품으로 명기하고 있습니다.

 

오버행(Overhung) 펌프는 샤프트의 편향 때문에 씰이나 베어링 파손이 조기에 일어나게 됩니다. 레이디얼 베어링은 편향으로 생긴 응력 때문에 파손되고, 씰 페이스는 높은 진동 때문에 마모 분리됩니다. 스로틀 부싱과 마모 링의 운영 클리어런스를 당사의 WR 제품으로 줄이면 이런 문제점들이 해결됩니다.

WR은 넌겔링 및 고착 특성이 없기 때문에 이런 중요 부품들의 상대 금속 부품들을 손상시키지 않습니다.

또한 WR 복합물질은 마찰 계수가 낮아서 마모 수명이 길며, 연성이 높아서 쇼크/진동과 강도를 흡수하므로 뒤집혀 매달린 상태에서 잘 견딜 수 있습니다.

가로 하중 및 유압과 관련된 샤프트의 진동 효과를 최소화 시킬 수 있는 것은 수직요소들의 클리어런스를 줄이는 것입니다.

 

그린트위드의 WR 물질을 적절히 응용하면 클리어런스를 줄인 상태에서 펌프를 운전하는 것이 가능하므로 진동을 줄이고 에너지 효율을 높이는 등의 이점을 누릴 수 있습니다.

수평 펌프에서 링과 부싱을 통한 압력차는 정상 가동 중에 회전 요소가 중심에 자리잡도록 해 줍니다.

하지만 흡인력 손실, 캐비테이션(Cavitation), 드라이러닝(Dry-Running) 및 기타 이상 발생 시에는 금속과 금속이 접촉하게 되고, 그로인해서 펌프의 금속 부품들이 쓸리거나 심지어 치명적으로 고착될 수 있습니다.  

 

우수한 기계적 특성 (Mechanical properties)

 

우수한 마찰 특성 (Tribological properties)

 

내 부식성 (Corrosion resistance)

 

우수한 고온 성능 (High temperature performance)

 

내 화학성 (Chemical resistance)

 

내 가수분해성 (Hydrolysis resistance)

 

유기물과 무기물에 대한 광범위하고 우수한내화학성

 

  Weight change (%) after 7 day immersion @ 23°C

 

Heptane                                 0

Xylene                                    0

Gasoline                                 0

Kerosene                                0

Methyl Ethyl Ketone               0.7

Toluene                                  0

Sulfuric Acid (30% conc.)       1.3

 

*Not recommended for concentrated acids, bromine, chlorine and phenol

반결정형 구조의 PEEK는 부식성 매체에 접하는 모든 플라스틱 가운데 당사 WR재질을 최고의 내 부식성 재질로 강화시켜 주는 역할을 합니다.

내 가수분해성(Hydrolysis Resistance)

고온의 스팀과 고압의 물 조건에서도 변하지 않는 기계적 강도

우수한 고온 성능 (High Temperature Performance)

탄소 섬유(Carbon Fiber)

  • 기계적 특성을 크게 강화 시킴

  • 탄소 섬유(Carbon fiber)를 강화 시킴으로써 연속 사용 온도(Continuous Use Temperature)를  274°C (525°F)까지 증가 시키며 및 열 변형 온도(Heat Distortion Temperature)는 300°C (572°F) 이상으로 유지 시킴

  • 열 팽창 계수(CTE: Coefficient of Thermal Expansion)를 감소 시킴

Effect of water at 200°C (392°F) at 14 Bar (200 psi)

 

Property           Original     @ 1000 hrs      @ 3000 hrs       

​

Tensile strength     13,300            14,000                  14,000

Flexural strength  20,600        23,900             22,600   

내 부식성(Corrosion Resistance)

PEEK는 모든 엔지니어링 플라스틱 중에서 가장 높은 연속 사용 온도 특성을 지닌 재질 가운데 하나입니다.

WR 펌프 부품들은 금속에 쓸리거나 고착되지 않는 특성을 가미하여 치명적인 고장을 일으키지 않고 펌프를 가동할 수 있도록 합니다. 금속과 금속과의 접촉은 또한 장비에 중대한 손상을 가할 뿐 아니라, 공정 매체의 누설로 환경을 오염시킬 수도 있습니다.

WR 재료는 넌겔링 및 고착되는 특성이 없으므로 금속 부품들의 손상을 최소화 시키고, 수리 시간 및 수리비를 감소시키며, 안전을 증대 시켜 환경 오염을 예방할 수 있습니다.

 

그린트위드가 가장 집중하는 부문은 고객 만족과 부가가치 서비스입니다. 고객들이 그들의 시스템으로부터 투자가치를 충분히 회수할 수 있도록 도울 목적에서 WR 재료를 종래의 금속 마모 부품들의 대체품으로 사용한 결과 얻어진 효율 개선을 계산할 수 있도록 온라인 툴을 개발하였습니다.

 

그린 트위드가 제조한 WR 재료들은 어려운 시스템의 문제들을 해결해 주고 있습니다. 당사의 엔지니어링 전문 지식과 첨단 제품들은 우수한 성능과 화학적 호환성을 제공하여 고객들이 공정 신뢰성을 향상시키고, 능률을 높이고 경쟁 제품들에 비해 더욱 연장된 수명을 누리도록 도와주고 있습니다.

 

다음 제품들은 그린트위드에서 고객들의 다양한 조건에 맞추어 개발한 내 마모성 재료들입니다.

  

WR300

  • 압축 성형(Compression molded)

 

  • PEEK와 탄소섬유(Carbon fibers)의 독특한 혼합(30% carbon fiber by weight)

 

  • 열팽창계수(반지름 방향)는 Carbon Steel의 2.5배

 

  • 추천 사용 온도: 135°C (275°F)

Dry running 베어링 테스트 @3600 RPM/50 PSI 하중

WR300은 아래 Dry running 조건 하에서 열을 더욱 더 잘 확산 시킨다.

Lubricated PEEK

Standard carbon filled PEEK

WR300

WR300의 대표적 적용

주 적용: Press-in(Hole 내부 끼워 맞춤)

 

  • 수평(horizontal) 및 수직(vertical) ANSI 펌프의 Throat 또는 Throttle 부싱(bushing)

 

  • 수직(vertical) 펌프의 Line shaft steady 베어링(bearing)

 

  • 수직(vertical) 터빈 펌프의 인터스테이지(interstage) 부싱과 Bowl 마모 링(wear ring) 

 

  • 일단(single stage)의 수평(horizontal) 또는 수직(vertical) API 펌프의 케이스 마모 링(case wear ring)

 

  • 다단(multistage) 고압 Split 펌프의 케이스 마모 링(case wear ring), 케이스 마모링 인서트(case wear ring inserts), Center stage bushing 및 Throat bushing

 

Shaft 외부 끼워 맟춤( Press-on) 적용도 가능

 

  • 임펠러 마모 링과 슬리브(Impeller wear ring and sleeve)

WR525

  • 연속 탄소섬유(Continuous carbon fiber)와  PEEK의 합성 (68% carbon fiber by weight)

 

  • 섬유 배치 기술(Fiber Placement technology)에 의한 제조

 

  • 철보다 높은 물성치(winding 방향)

 

  • 열 팽창계수(반지름 방향)는 Carbon Steel의 Max. ½(Min. 1/6)

 

  • 추천 사용 온도: 274°C (525°F)

WR525 의 대표적 적용

주 적용: Press-on(Shaft 외부 끼워 맞춤)

 

– API 펌프의 임펠러 마모 링(impeller wear ring)과 슬리브 부싱(sleeve bushing)

 

  • 일단 및 다단(single & multistage)

  • 수평 및 수직(horizontal & vertical)

 

Hole 내부 끼워 맟춤(Press-in) 적용도 가능

 

– 케이스 마모 링(case wear ring)과 부싱(bushing)

주요 WR재질 적용 분야

  • 기화하기 쉬운 저 윤활성  매체(media)가 있는 장비의 신뢰성을 증가

 

  • 특정 펌프 설계상 내재된 문제점 해소

 

  • 펌프 운전 비용(소모 전력)이 많은 장비의 효율 증대

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